铸造展了解新技术 木模3D打印加工优势

原标题：铸造展了解新技术 木模3D印刷加工的优点

在铸造行业，木模通常用于铸造小批量或单件零件。在5月16日至19日在北京举行的中国国际铸造博览会上，陈灿机械展示了较新开发的3个D印刷木模加工中心比传统木模制造效率提高5-10倍，制造成本降低50%。

中国铸造展

3D印磨复合加工中心

3D打印和铣削多功能一体化

传统的木模加工方法通常是手工或机械加工，相似之处在于木材切割、冲孔，属于减少材料制造的方法。这样，木材切割量大，材料浪费；切割时间长，生产周期长；粉尘、碎片多，加工环境差。此外，木模木材受湿度、温度影响，易变形，易腐蚀，不易保存。

机械研发3D打印铣削复合加工中心以新的方式生产铸造木模型。D碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料可用于印刷。PLA、ABS、PC、TPU等多种材料，其中ABS特别适用于替代传统木模。

新型铸造木模型生产模式

增材制造原理3D打印制作模具，切割小，节省材料，加工时间短，提高生产效率，材料种类多，加工性能优良，模具材料可灵活选择，模具性能稳定，不易变形，易于存储和运输，可重复使用。

3D打印后，铣削一次性加工模具

3D打印铣削复合加工中心3D打印较大2x2.8x0.8m超大尺寸模型可以完全取代传统木模在中大零件制造中的作用。CAD在软件中对模具进行三维建模，将建模数据引入加工中心，根据零件材料和用途选择并添加模具材料D新型小批量铸造模具可通过打印和铣削加工而成。

人在制造平台上的比例：中大型制造空间

正在3D打印中

零件模型直接生产

中大型尺寸

制作模具取代传统木模

生产大型零件模型

此外，加工中心也可以直接3D打印和雕刻非金属零件模型，直接从数字文件加工零件模型，应用于零件比例设计或尺寸。在工业4.0的发展趋势下，先进的加工制造技术如雨后春笋般涌现，中国制造逐渐摆脱了过去低劣、简单组装的形象，前景广阔。